• 元泽干燥双锥干燥机 设备干燥速率大SZG系列

    详细信息

     品牌:元泽干燥  加工定制:是  类型:立式  
     适用物料:多种可用  操作方式:连续式  型号:SZG系列  
     干燥介质移动:并流  加热方式:传导式  作用种类:循环式  
     干燥能力:强  应用领域:医药、化工、食品   

    设备概述:

       SZG系列双锥回转真空干燥机是集混合、干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥设备配套,组成真空干燥装置。(如不需要回收溶剂,冷凝器可不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度,改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动,但器壁上不积料,故传热系数高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥。

     

    工作原理:

       SZG系列双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐体在真空状态下,向夹套内通入导热油或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽或其他气体,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下,内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥速率,达到均匀干燥的目的。



     

    设备特性:

      双锥回转真空干燥机表现为一下特性:

    (1)真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。

    (2)由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。

    (3)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。

    (4)由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。

     

    应用范围:

       本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用由下列要求的干燥:

    1、不能接受高温的热敏性物料

    2、需回收溶剂和有毒气体的物料

    3、容易氧化,有危险的物料

    4、对结晶状有要求的物料

    5、要求残留挥发物含量极低的物料

     

     

    影响因素:

    ①干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、黏度等性能。另外,若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法,均能提高真空干燥速度。

    物料的堆密度:物料的堆密度指单位体积的物料质量。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状或粉末状,由于物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。故原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度也有很大差别,这在原料制备时尤须注意。

    物料的容许温度:容许温度是物料所能承受的*高温度,超过该温度将导致物料效价改变、分解破坏或变色。热敏性药品一般可采用≤60℃左右。

    物料的粘度:物料的粘度随湿分而变化,粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易粘附在除尘器和管通上。为解决此问题,悬架式双锥回转真空干燥机采用了气动振击和破碎装置。

    物料的滑移角:堆放颗粒状或粉末状物料时,当物料堆斜而与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时,应根据物料的滑移角选择筒体双锥体的角度。

    ②真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高则不利于热传导,影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度。通常,真空度应不低于10⁴Pa。

     

    操作规程:

    1、开车前检查:

    a、开启真空泵检查,管道连接处、填料函是否泄漏,进、出料口密封是否良好,真空表反应是否灵敏。

    b、开启冷却水阀门检查载热管道连接处,填料函是否泄漏,压力表反应是否灵敏。

    c、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在。

    d、在各油杯中加满润滑脂,起动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常,应检查出噪声的来源,并加以排除。

    2、将需干物料加入容器内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料),然后关闭进料孔盖。

    3、关闭排真空阀后,开真空泵,使干燥容器内呈负压(600 – 755 mmHg)。

    4、合上电源开关,启动电机,按下工作电钮,干燥机开始旋转工作。

    5、开启载热体阀门,让载热体进入干燥容器夹层内,按工艺要求验测。

    6、物料干燥完成后,先关闭载热体阀门,然后向夹层内注入冷却水,待物料冷却到常温后,停止抽真空。开启排真空阀,关电机,停止干燥机旋转,打开孔盖出料。

     

    技术参数:

    规格
    名称
    100 350 500 750 1000 1500 2000 3500 4500 5000
    罐内容积 100 350 500 750 1000 1500 2000 3500 4500 5000
    装料容积 (L) ≤50 ≤175 ≤250 ≤375 ≤500 ≤750 ≤1000 ≤1750 ≤2250 ≤2500
    加热面积 (m2) 1.16 2 2.63 3.5 4.61 5.58 7.5 11.2 13.1 14.1
    转速 (rpm) 4 - 6
    电机功率 (kw) 0.75 1.1 1.5 2 3 3 4 5.5 7.5 11
    占地面积长×宽(mm) 2160×800 2260×800 2350×800 2560×1000 2860×1300 3060×1300 3260×1400 3760×1800 3960×2000 4400×2500
    回转高度(mm) 1750 2100 2250 2490 2800 2940 2990 3490 4100 4200

    罐内设计压 (MPa)

    -0.1-0.15
    夹套设计压力 (MPa) ≤0.3
    工作温度 (oC) 罐内≤85 夹套≤140
    用冷凝器时,真空泵, 2X-15A 2X-15A 2X-30A 2X-30A 2X-70A JZJX300-8 JZJX300-4 JZJX600-8 JZJX600-4 JZJX300-4
    型号,功率 2KW 2KW 3KW 3KW 505KW 7KW 9.5KW 11KW 20.5KW 22KW
    不用冷凝器时,真空泵 , SK-0.4 SK-0.8 SK-0.8 SK-2.7B SK-2.7B SK-3 SK-6 SK-6 SK-9 SK-10
    型号,功率 1.5KW 2.2KW 2.2KW 4KW 4KW 5.5KW 11KW 11KW 15KW 18.5KW
    重量(kg) 800 1100 1200 1500 2800 3300 3600 6400 7500 8600

    注:对干燥前后容积变化很大的物料,其装料系数可适当加大或缩小。

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